在啤酒生產(chǎn)釀造過(guò)程中，使用氮的優(yōu)勢(shì)隨著氮?dú)庵频獧C(jī)生產(chǎn)技術(shù)的日趨完善也越來(lái)越突出，主要表現(xiàn)在：
  1、對(duì)啤酒無(wú)影響 : 氮?dú)鉄o(wú)臭、無(wú)味、無(wú)色，對(duì)啤酒口味無(wú)任何影響。
  2、可與CO2混合使用 : 當(dāng)回收的CO2不夠使用時(shí)，可采用氮?dú)馀cCO2的混合氣體，較單獨(dú)使用CO2經(jīng)濟(jì)。
  3、能顯著改變啤酒泡沫性能 : 氮?dú)馊芙庠谄【苾?nèi)，釋放出極細(xì)小的氣泡，使啤酒泡沫更細(xì)膩、持久、掛杯。
  4、與堿液不反應(yīng) :  用氮?dú)鈧鋲呵寰乒?，由于氮?dú)馀c堿液不反應(yīng)，洗罐時(shí)采用堿液洗滌，不僅提高堿的利用率， 而且避免罐內(nèi)形成真空。 
  5、使用方便 : 不受啤酒發(fā)酵產(chǎn)氣限制，具有操作簡(jiǎn)單、起動(dòng)快、隨時(shí)隨時(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。一般制氮機(jī)開(kāi)機(jī)20分鐘后即可產(chǎn)出合格的氮?dú)狻?br />

  6、費(fèi)用較低 : 氮?dú)庖钥諝鉃樵?，采用吸附法制氮機(jī)從空氣中分離出氮，具有投資少、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。

   PSA工藝是一種簡(jiǎn)便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
  1.  機(jī)電儀一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行
      進(jìn)口PLC控制全自動(dòng)運(yùn)行。氮?dú)饬髁繅毫兌瓤烧{(diào)并連續(xù)顯示，可設(shè)定壓力、流量、純度報(bào)警并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制和檢測(cè)計(jì)量，實(shí)現(xiàn)真正無(wú)人操作。先進(jìn)的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守和遠(yuǎn)程控制，并可對(duì)各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而保證了氣體純度、流量的穩(wěn)定。
 2.高品質(zhì)元器件是運(yùn)行穩(wěn)定可靠的保證
      氣動(dòng)閥門(mén)、電磁先導(dǎo)閥門(mén)等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置，運(yùn)行可靠，切換速度快，使用壽命達(dá)百萬(wàn)次以上，故障率低，維修方便，維護(hù)費(fèi)用低。
 3.不合格氮?dú)庾詣?dòng)排空系統(tǒng)
    開(kāi)機(jī)初期的低純度氮?dú)庾詣?dòng)排空，達(dá)到指標(biāo)后送氣。
  4.理想的純度選擇范圍
    氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)方便可根據(jù)用戶(hù)的需求在79%～99.99%之間任意調(diào)節(jié)，加上獨(dú)特的純化技術(shù)在后級(jí)串接氮?dú)饧兓?，可制?9.9995%的高純氮?dú)狻?br />    5.系統(tǒng)獨(dú)特的循環(huán)切換工藝
    降低了閥門(mén)的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命和降低了維護(hù)費(fèi)用。
HTH加氫型氮?dú)饧兓b置
技術(shù)特點(diǎn)：在催化劑的作用下，氮?dú)馀c系統(tǒng)中通入少量的氫源反應(yīng)，除去殘氧后，在除去過(guò)量氫，在經(jīng)純化吸附干燥機(jī)精密過(guò)濾器，除去氮中雜質(zhì)，水和塵埃，得到高純度氮?dú)?。高純度氮?dú)饧夹g(shù)指標(biāo)可達(dá)O2≤2PPm    H2≤3PPm