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空壓機(jī)后處理設(shè)備冷凍式干燥機(jī)常見故障的判斷及處理

來源: 匯通空壓機(jī) 瀏覽:2252 發(fā)布日期:2020.03.07 [ ]

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高壓跳機(jī)

    故障情形:機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障批示燈亮,待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅,機(jī)臺(tái)開機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)。

原因一、機(jī)器場所的環(huán)境溫度過高超過40℃
    1、機(jī)房在廠房的最頂層陽光直照,通風(fēng)不良。
    2、機(jī)房太小又沒有排風(fēng)扇,通風(fēng)不良。
    3、空壓機(jī)沒安裝排氣管,散出的熱氣在機(jī)房里導(dǎo)致環(huán)境溫度升高。
    針對(duì)以上問題建議廠家改善機(jī)房的散熱。

原因二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵
    1、冷凝器灰塵、雜質(zhì)很多。(風(fēng)冷型)
    2、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器,水質(zhì)差造成冷凝器出入口無溫差(水冷型)
    3、冷卻水塔損壞
    針對(duì)以上問題教導(dǎo)用戶如何清理冷凝器。
 
原因三、機(jī)器的擺放
    1、機(jī)臺(tái)放置場所離周圍墻壁距離太近(不小于50cm)
    2、機(jī)臺(tái)前后擺放(風(fēng)冷式)
    3、機(jī)臺(tái)放置場所有熱源(太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣)
    4、機(jī)臺(tái)放置場所灰塵較多。
    針對(duì)以上問題建議用戶改善機(jī)臺(tái)放置位置和場所。

原因四、冷凝器風(fēng)扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)
    1、風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)電容擊穿
    2、風(fēng)扇馬達(dá)軸承卡死
    3、風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀

原因五、空壓機(jī)馬力數(shù)(空氣處理量)與冷凍式干燥不匹配

原因六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。

機(jī)臺(tái)電流過高跳機(jī)
    故障情形:機(jī)臺(tái)跳機(jī)故障指示燈指示,機(jī)臺(tái)無法開機(jī)。需手動(dòng)復(fù)位過載電驛后,方可再啟動(dòng)。
原因一、現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機(jī)臺(tái)內(nèi)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)電流波動(dòng)較大。
原因二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死,導(dǎo)致啟動(dòng)電流過大。
原因三、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容損壞。
原因四、壓縮機(jī)過熱保護(hù)損壞。
原因五、配電電線松動(dòng),造成電線接觸不良引起電流過大。
原因六、機(jī)臺(tái)電路出現(xiàn)短路。
原因七、交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良,導(dǎo)致電流過高。
原因八、過載電驛電流設(shè)定過低或損壞。
原因九、壓縮機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)過于頻繁

除水效果不良
    故障情形:用氣現(xiàn)場有水份
原因一、自動(dòng)排水閥不排水
    1、自動(dòng)排水閥入口濾網(wǎng)堵塞
    2、自動(dòng)排水閥浮球破裂
    3、自動(dòng)排水閥排水桿卡死
    4、自動(dòng)排水閥使用壓力過高
    5、自動(dòng)排水閥球閥末打開
    6、電子排水閥電磁線圈燒毀
    針對(duì)以上問題點(diǎn)教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動(dòng)排水閥

原因二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高
    1、干燥機(jī)入口溫度過高(超過機(jī)器標(biāo)示的最高入口溫度)
    2、機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗
    3、熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大
    4、空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大

原因三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低
1、冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏
2、干燥過濾器堵塞
3、膨脹閥堵塞或損壞
4、防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

原因四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配

原因五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊

原因六、開機(jī)順序出錯(cuò),應(yīng)該先開干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機(jī)
注:在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,遇到噴涂中出現(xiàn)工件有凹凸點(diǎn)如何判斷
    1、壓縮空氣中是否含油                 (可現(xiàn)場檢查)
    2、噴涂的原材料是否干凈               (可現(xiàn)場試驗(yàn))
    3、噴槍是否有問題                     (可現(xiàn)場操作)
    4、清洗噴槍的清洗劑是否的問題         (可現(xiàn)場操作)
    5、現(xiàn)場噴漆人員的操作是否有問題       (可向用戶了解)
    6、工件出現(xiàn)凹凸點(diǎn)是否在固定時(shí)間出現(xiàn)   (可向用戶查詢)
    7、現(xiàn)場環(huán)境是否有問題                 (可現(xiàn)場試驗(yàn))

低壓跳機(jī)
    故障情形:機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障指示燈會(huì)指示,機(jī)臺(tái)無法開機(jī)。
原因一、機(jī)臺(tái)制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏
    Ⅰ、外部漏可用目測或肥皂水檢查(主要檢查以下幾點(diǎn))
    1、制冷配件(壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、)
    2、制冷系統(tǒng)管路(冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn))
    Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法
    壓縮空氣檢測法
    1、打開空氣管路的旁路閥,關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門
    2、將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完,再將干燥機(jī)入口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī),如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn),冷凍系統(tǒng)的壓力表就會(huì)有壓力指示,最終指示的壓力會(huì)跟壓縮空氣的壓力一樣高。
    分段檢測法
    1、蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段,分別對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。

原因二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高

原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞

原因四、環(huán)境溫度過低

原因五、制冷劑太少

機(jī)臺(tái)出入口出現(xiàn)壓力降
    故障情形:冷凍式干燥機(jī)入口壓力與出口壓力有壓力差
原因一、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰
原因二、壓縮空氣管路管徑比干燥機(jī)空氣出入口管徑小
原因三、壓縮空氣管路中彎角過多
原因四、精密過濾器濾芯出現(xiàn)堵塞
原因五、出入口閥門沒有全部打開
原因六、壓縮空氣配置管路過長

機(jī)臺(tái)全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)
原因一、電源接錯(cuò)或斷線
原因二、交流接觸器線圈燒毀
原因三、過載電驛觸點(diǎn)燒毀
原因四、高低壓保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)燒毀
原因五、保險(xiǎn)絲或無熔絲開關(guān)跳脫
原因六、機(jī)臺(tái)啟動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)斷路
原因七、油壓開關(guān)、流量開關(guān)接觸不良
原因八、高低壓保護(hù)跳脫后沒有復(fù)位
原因九、入電電源相位與壓縮機(jī)的相位不一致
原因十、顯示電路版、繼電器內(nèi)部編程出現(xiàn)故障

⑦如何檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒
    檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進(jìn)行。
    常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法:
目測法檢漏:
    在冷凍系統(tǒng)中,若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油現(xiàn)象時(shí),就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經(jīng)有使用機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)。

鹵素?zé)魴z漏:
    鹵素?zé)暨m用于已充注少量制冷劑的冷凍系統(tǒng)檢漏。
    鹵素檢漏燈是比較常用的儀器之一。因?yàn)樗臋z漏比較準(zhǔn)確且誤差較少。它的組成是由可攜式丙烷或液化石油氣罐,一根吸氣軟管和含有銅元素的特制燃燒器組成。燃?xì)夤┤肴紵?,點(diǎn)燃一個(gè)小火,吸氣軟管的探頭靠近泄漏點(diǎn)附近,當(dāng)漏出的冷媒蒸氣被吸進(jìn)吸管中,并被送入有銅元素的燃燒器中,鹵素?zé)舻幕鹧嬗杉t色變成綠色。大量制冷劑燃燒時(shí)火焰呈紫色。燃燒器檢漏時(shí)要仔細(xì)觀察火焰顏色的變化。如果有經(jīng)驗(yàn)即使泄漏量很小能檢測出來。
    具體的操作方法,如果系統(tǒng)內(nèi)冷媒已經(jīng)全部泄光。則必須對(duì)機(jī)臺(tái)重新注冷媒,使冷媒壓力達(dá)到0.25MPa左右,然后再用惰性氣體(氮?dú)猓┰鰤旱?.23MPa后,開始對(duì)機(jī)臺(tái)檢漏。注:增壓氣體不能使用氧氣或可燃?xì)怏w。

鹵素檢漏儀檢漏:
    鹵素檢漏儀又稱電子檢漏儀,其工作原理是利用氟利昂電離而產(chǎn)生離子流,使微安表指針偏轉(zhuǎn)并發(fā)出蜂 聲。使用時(shí)先接通電源,將探頭對(duì)準(zhǔn)檢漏部位緩慢移動(dòng),如遇到氟利昂泄漏則指針偏轉(zhuǎn)并有蜂聲提示。鹵素檢漏儀靈敏度高,主要用于冷凍系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢,查找難以發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)。

肥皂水檢漏:
    具體的操作方法,用干氮充注進(jìn)去,使系統(tǒng)壓力達(dá)到14MPa后,再用肥皂水抹在各個(gè)接頭、焊點(diǎn)上,如出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象,則證明此處出現(xiàn)泄漏,如此檢驗(yàn)可確保萬無一失,該方法簡單方便。
    在檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)的漏冷媒的時(shí)候,應(yīng)該遵守檢漏過程的每一個(gè)步驟,仔細(xì)小心以確保能夠快速找到故障點(diǎn)。


充壓浸水法檢漏:
將已充注了工作壓力的設(shè)備或零配件整體浸入溫水中,待水面平靜后仔細(xì)觀察,若有氣泡逸出說明有漏點(diǎn)。這種方法適用于單體零件或小型制冷設(shè)備的檢漏,簡單實(shí)用。
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