【深圳氮?dú)庵频O(shè)備網(wǎng)】SMT（Surface Mounted Technology縮寫）專用氮?dú)庠O(shè)備，是我公司在一般通用制氮氮?dú)庠O(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合SMT行業(yè)中無(wú)鉛焊接的工藝特點(diǎn)研制而成的專用配套供氮裝置。它的純度一般在99.9%～99.999%之間，每臺(tái)焊接爐配套的制氮設(shè)備流量一般為10～30Nm3/hr（特殊規(guī)格按實(shí)際流量計(jì)算），露點(diǎn)為-40℃～-60℃，氮?dú)鈮毫s為0.5-0.6MPa。SMT專用制氮設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)容易，且占地面積小，外型美觀，有效地降低了廣大用戶的使用成本。
二、SMT專用氮?dú)庠O(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、為什么要導(dǎo)入無(wú)鉛焊接
    鉛是一種有毒的重金屬，人體過(guò)量吸收鉛會(huì)引起中毒，攝入低量的鉛則可能對(duì)人的智力、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響。全球電子裝聯(lián)行業(yè)每年要消耗大約60000噸左右的焊料，而且還在逐年增加，由此形成的含鉛鹽的工業(yè)渣滓嚴(yán)重污染環(huán)境，因此減少鉛的使用已成為全世界關(guān)注的焦點(diǎn)。歐洲、日本、韓國(guó)等許多大公司正在大力加速無(wú)鉛替代合金的開發(fā)，并已規(guī)劃在2002年開始在電子產(chǎn)品裝配中逐步減少鉛的使用。（傳統(tǒng)的焊料成份含有63Sn/37Pb，在目前的電子裝聯(lián)行業(yè)，鉛被廣泛使用）。歐盟組織2006年開始導(dǎo)入無(wú)鉛工藝，7月1日起全面禁止電子產(chǎn)品含鉛。電子整機(jī)行業(yè)的無(wú)鉛化技術(shù)發(fā)展是國(guó)際信息產(chǎn)業(yè)工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，我國(guó)信息產(chǎn)業(yè)部也要求在2006年7月1日前，全國(guó)實(shí)現(xiàn)電子信息產(chǎn)品的無(wú)鉛化。
2、導(dǎo)入無(wú)鉛工藝為什么要用氮?dú)?br />     無(wú)鉛化對(duì)回流焊等設(shè)備提出了許多新的要求，主要包括：更高的加熱能力、空載和負(fù)載狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性、適合高溫工作的材料、良好的熱絕緣、優(yōu)良的均溫性，氮?dú)夥缆┠芰?、溫度曲線的靈活性、更強(qiáng)的冷卻能力等。在工藝過(guò)程中，使用氮?dú)夥諊涂梢院芎玫貪M足這些要求，避免和減少了產(chǎn)品在焊接過(guò)程中的產(chǎn)生的缺陷。
變壓吸附(簡(jiǎn)稱PSA)：
是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù)，它在當(dāng)今世界的現(xiàn)場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位。 
變壓吸附的原理：
在吸附平衡情況下，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時(shí)，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。
在壓力升高時(shí)，碳分子篩吸附氧產(chǎn)生氮?dú)?，在壓力降低時(shí)，碳分子篩開始脫附氧氣，在壓力降至常壓時(shí)，碳分子篩完全脫附氧氣再生。變壓吸附制氮設(shè)備通常有兩只吸附塔，通過(guò)可編程序控制器（PLC）控制氣動(dòng)閥的開閉，因此實(shí)現(xiàn)兩塔可以交替循環(huán)，一只塔吸氧產(chǎn)氮，另一只塔脫氧再生，如此不斷產(chǎn)出所需純度的氮?dú)狻?br /> 1，工作原理 
PSA系列SMT專用制氮機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮，在吸附未達(dá)到平衡時(shí)，氮在氣相中被富集起來(lái)，形成成品氮?dú)?。然后減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過(guò)PLC程序自動(dòng)控制，使兩塔交替循環(huán)工作，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮?dú)庵康?。壓力下，?jīng)過(guò)凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。 
深圳市匯通機(jī)電設(shè)備有限公司可提供產(chǎn)量從5-3000Nm3/h，純度從95%--99.9995%的輪胎硫化制氮機(jī)，可廣泛應(yīng)用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、醫(yī)藥、食品、玻璃、機(jī)械、粉未冶金、磁性材料等行業(yè)。歡迎廣大新老客戶來(lái)本公司考察洽談。 
2，技術(shù)指標(biāo) 
空壓機(jī)壓力：0.6-1.0Mpa   氮?dú)饬髁浚?-3000Nm3/h 氮?dú)饧兌龋?0%-99.9995%
氮?dú)獬隹趬毫Γ?.2-0.85Mpa  原料：潔凈壓縮空氣   
罐容積：0.3--2.0(L) 排氣量：3-3000(L/Min)
出口尺寸：15-80(mm) 功率：2-250(KW)
用途 ： 氮?dú)庵圃? 產(chǎn)品別名： 氮?dú)鈾C(jī)
排氣壓力：6--8(bar) 冷卻方式： 風(fēng)冷
3，工藝流程 
SMT專用制氮機(jī)由空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)、壓縮空氣干燥凈化系統(tǒng)、PSA制氮系統(tǒng)及氮?dú)庠鰤合到y(tǒng)等部分組成。
原料空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)增壓至0.8MPa，經(jīng)過(guò)壓縮空氣凈化系統(tǒng)除去大量油、水、塵等其它雜質(zhì)，進(jìn)入吸附器。凈化后的干燥純凈的原料空氣，經(jīng)緩沖過(guò)濾器，進(jìn)入吸附器底部，氣流經(jīng)分布器擴(kuò)散后，進(jìn)入裝填碳分子篩的吸附器，進(jìn)行變壓吸附，實(shí)行氧氮分離。氮在氣相中得到富集，作為產(chǎn)品從上端出口再進(jìn)入氮?dú)饩彌_罐、調(diào)壓閥、流量計(jì)輸出，廢氣在消音器端排出。
4，技術(shù)特點(diǎn)
PLC全自動(dòng)化控制（如有需求可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制）,無(wú)基礎(chǔ)安裝（整個(gè)系統(tǒng)位于槽鋼架上），無(wú)需專人看管，能耗?。?kw/h---250kw/h），占地面積小(3㎡—8㎡)。
深圳市匯通機(jī)電設(shè)備有限公司銷售的(PSA)碳分子篩制氮機(jī)、氮純化裝置，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、紡織、冶金、電子、食品等多種行業(yè)，設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、能耗低、噪音低、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。
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